APQP

Advanced Product Quality Planning

Phase 1 -
Plan & Define Programme - determining customer needs, requirements & expectations using tools such as QFD
review the entire quality planning process to enable the implementation of a quality programme how to define & set the inputs & the outputs.

Phase 2 -
Product Design & Development - review the inputs & execute the outputs, which include FMEA, DFMA, design verification, design reviews, material & engineering specifications.

Phase 3 -
Process Design & Development - addressing features for developing manufacturing systems & related control plans, these tasks are dependent on the successful completion of phases 1 & 2 execute the outputs.

Phase 4 -
Product & Process Validation - validation of the selected manufacturing process & its control mechanisms through production run evaluation outlining mandatory production conditions & requirements identifying the required outputs.

Phase 5 -
Launch, Feedback, Assessment & Corrective Action - focuses on reduced variation & continuous improvement identifying outputs & links to customer expectations & future product programmes.

Control Plan Methodology -
discusses use of control plan & relevant data required to construct & determine control plan parameters
stresses the importance of the control plan in the continuous improvement cycle.

Posted By: Steve Q
Modified By: robert smith
Last Modified: Sep. 4, 2003

کونوسوکی ماتسوشیتا

کونوسوکی ماتسوشیتا در سال 1894 در دهکده‌ای در کشور ژاپن به نام واسامورا به دنیا آمد. ماتسوشیتا فرزند کوچک خانواده ده نفری خود بود. بر پایه معیار‌های ژاپنی آغاز سده بیستم، افراد خانواده ماتسوشیتا را می‌توان خانواده مرفه به شمار آورد اما در سال 1899 به دلیل ورشکستگی پدر، اوضاع اقتصادی خانواده فروپاشید و مرحله جدیدی از زندگی برای ماتسوشیتا و خانواده اش آغاز شد. ترک محل سکونت، دوری از خانواده، ترک تحصیل، پرداختن به کار سخت، مصائبی بود که ورشکستگی پدر برای او به ارمغان آورد. به دلیل فقر و بیماری و نداری، ماتسوشیتا در 27 سالگی خود، تمام اعضای خانواده خود را از دست داده بود. این سالها همراه با ابتلاء وی به نوعی بیماری ریوی بود که تا پایان عمرش گریبان گیر او بود. او در سال 1917، در حالی که در شغل خود موفق بود شرکت محل کار خود را ترک کرد و تصمیم گرفت از آن به بعد برای خود کار کند. او از یک دوران کودکی سخت، یک دوره شاگردی، کارآموزی فرهیخته گردید و به راهی تازه گام نهاد.

نقل از سایت:راهکار مدیریت

استفاده از روش ارزیابی متوازن به عنوان پیش نیازی برای شش سیگما: مطالعه موردی در صنعت فولاد

چکیده:

روش ارزیابی متوازن وسیله مفیدی برای وضوح دورنما و استراتژی سازمان می باشد، که این استراتژیها را از چهار وجه بررسی می کند. این مقاله به بررسی روش ارزیابی متوازن به عنوان پیش نیاز متدولوژی شش سیگما در اجرا و انتخاب هر چه بهتر پروژه ها می پردازد. و به بررسی وجوه روش ارزیابی متوازن (اهداف مالی، مشتریان، فرآیندهای مهم و کلیدی در موقعیت سازمان، یادگیری و رشد) پرداخته و مبنایی برای پیشنهادات مربوط به ارتباط شش سیگما و روش ارزیابی متوازن ارائه می دهد.

کلمات کلیدی: روش ارزیابی متوازن، شش سیگما، DMAIC، صنعت فولاد

نویسندگان: سید علی گجراتی، دکتر حسن حسینی نسب، وحید الماسی از شرکت مهندسی بازرگانی بتسا (ارائه در نخستین کنفرانس بین المللی شش سیگما)